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Prodotti – Essiccazione e condizionamento

Essiccatoi

Prodotti
Essiccazione
e condizionamento

Essiccatoi

Essiccatoi

#1  Rotativi

Essiccatoi

#1  Rotativi

Serie
CRC
Celle Indipendenti

Fratelli Carlessi ha sviluppato un impianto di essiccazione e condizionamento di nuova generazione in modo da soddisfare le esigenze legate alle nuove tecnologie della lavorazione della pelle, in termini di qualità del prodotto finito, di produttività, di flessibilità d’uso e di riduzione dei consumi energetici.
Queste nuove tecnologie richiedono un migliore controllo dei parametri del processo di essiccazione, come l’umidità, la temperatura, la distribuzione dell’aria e soprattutto un controllo accurato della tensione delle fibre nel processo di espansione, in modo da evitare danni come soffiature del fiore e perdite di superficie utile.

Il nuovo essiccatoio CRC è un’evoluzione del tradizionale impianto di essiccazione e condizionamento, con l’introduzione di numerose nuove soluzioni coperte da brevetti internazionali.

  • DETTAGLI TECNICI

    Celle indipendenti:
    II tunnel di essiccazione è suddiviso in CELLE INDIPENDENTI con una separazione fisica tra ogni singola cella;
    in questa configurazione ogni modulo lavora come un singolo forno in cui è possibile impostare una specifica temperatura, umidità, e ventilazione totalmente indipendente dagli
    altri moduli.
    Ogni cella dispone inoltre di un’unità di tensione/detensionamento della pelle, in questo modo si riescono ad evitare differenze nella qualità tra diversi lotti di pelli e contaminazioni tra partite di pelli di tipo diverso.

    Distribuzione ridisegnata del flusso d’aria:
    Il flusso d’aria riscaldata attraversa le pelli dal basso verso l’alto, quindi è possibile ottenere un’uniforme asciugatura della pelle, in quanto l’umidità tende ad accumularsi nella parte inferiore per effetto della gravità.

    Maggiore distanza tra le pelli:
    La maggiore distanza tra i singoli telai facilita il passaggio dell’aria riducendo il tempo di essiccazione.
    Con un sistema di flussi incrociati l’aria raggiunge più facilmente la zona centrale delle pelli rispetto a un sistema di ventilazione tradizionale, permettendo di evitare che si formino zone più scure lungo i bordi della pelle o cambiamenti di colore.

    Tensione della pelle regolabile:
    Attraverso un sistema brevettato, le unità di espansione presenti in ogni cella possono regolare sia l’estensione che il rilassamento della pelle, permettendo di ottenere un controllo molto più accurato dello stress delle fibre, evitando danneggiamenti come soffiature del fiore.
    I telai, grazie alla speciale costruzione, permettono di ottenere un grado di estensione differenziato tra testa e culatto della pelle.

    Migliore efficienza di essiccazione:
    L’adozione di pompe di calore aiuta ad accelerare notevolmente l’essiccazione grazie all’utilizzo di aria con basso contenuto di umidità, con ulteriori benefici quali basse temperature di asciugatura e minori consumi.

    Automazione nelle stazioni di lavoro:
    Il sistema automatico di rotazione dei telai può accelerare ulteriormente il lavoro degli operatori nelle fasi di pinzatura e rimozione delle pelli dai telai.

    Cicli di lavoro gestiti da PLC:
    Si ha la possibilità di impostare e richiamare automaticamente ricette e cicli di essiccazione.

Serie
CRC
Celle Indipendenti

Fratelli Carlessi ha sviluppato un impianto di essiccazione e condizionamento di nuova generazione in modo da soddisfare le esigenze legate alle nuove tecnologie della lavorazione della pelle, in termini di qualità del prodotto finito, di produttività, di flessibilità d’uso e di riduzione dei consumi energetici.
Queste nuove tecnologie richiedono un migliore controllo dei parametri del processo di essiccazione, come l’umidità, la temperatura, la distribuzione dell’aria e soprattutto un controllo accurato della tensione delle fibre nel processo di espansione, in modo da evitare danni come soffiature del fiore e perdite di superficie utile.

Il nuovo essiccatoio CRC è un’evoluzione del tradizionale impianto di essiccazione e condizionamento, con l’introduzione di numerose nuove soluzioni coperte da brevetti internazionali.

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  • DETTAGLI TECNICI

    Celle indipendenti:
    II tunnel di essiccazione è suddiviso in CELLE INDIPENDENTI con una separazione fisica tra ogni singola cella;
    in questa configurazione ogni modulo lavora come un singolo forno in cui è possibile impostare una specifica temperatura, umidità, e ventilazione totalmente indipendente dagli
    altri moduli.
    Ogni cella dispone inoltre di un’unità di tensione/detensionamento della pelle, in questo modo si riescono ad evitare differenze nella qualità tra diversi lotti di pelli e contaminazioni tra partite di pelli di tipo diverso.

    Distribuzione ridisegnata del flusso d’aria:
    Il flusso d’aria riscaldata attraversa le pelli dal basso verso l’alto, quindi è possibile ottenere un’uniforme asciugatura della pelle, in quanto l’umidità tende ad accumularsi nella parte inferiore per effetto della gravità.

    Maggiore distanza tra le pelli:
    La maggiore distanza tra i singoli telai facilita il passaggio dell’aria riducendo il tempo di essiccazione.
    Con un sistema di flussi incrociati l’aria raggiunge più facilmente la zona centrale delle pelli rispetto a un sistema di ventilazione tradizionale, permettendo di evitare che si formino zone più scure lungo i bordi della pelle o cambiamenti di colore.

    Tensione della pelle regolabile:
    Attraverso un sistema brevettato, le unità di espansione presenti in ogni cella possono regolare sia l’estensione che il rilassamento della pelle, permettendo di ottenere un controllo molto più accurato dello stress delle fibre, evitando danneggiamenti come soffiature del fiore.
    I telai, grazie alla speciale costruzione, permettono di ottenere un grado di estensione differenziato tra testa e culatto della pelle.

    Migliore efficienza di essiccazione:
    L’adozione di pompe di calore aiuta ad accelerare notevolmente l’essiccazione grazie all’utilizzo di aria con basso contenuto di umidità, con ulteriori benefici quali basse temperature di asciugatura e minori consumi.

    Automazione nelle stazioni di lavoro:
    Il sistema automatico di rotazione dei telai può accelerare ulteriormente il lavoro degli operatori nelle fasi di pinzatura e rimozione delle pelli dai telai.

    Cicli di lavoro gestiti da PLC:
    Si ha la possibilità di impostare e richiamare automaticamente ricette e cicli di essiccazione.

Serie
CRC

Impianto di essiccazione a telai di tipo rotativo, con un innovativo sistema di ventilazione che consente di aumentare l’efficienza e la velocità di asciugatura, oltre ad avere un’umidità uniforme sulla superficie della pelle.

Gli impianti sono di costruzione modulare per adattarsi alle esigenze produttive del cliente e sono disponibili con telai di diverse dimensioni, per pelli intere (3400×3000 mm) o mezzine e pelli di piccole dimensioni (3400×1600 mm).

Serie
CRC

Impianto di essiccazione a telai di tipo rotativo, con un innovativo sistema di ventilazione che consente di aumentare l’efficienza e la velocità di asciugatura, oltre ad avere un’umidità uniforme sulla superficie della pelle.

Gli impianti sono di costruzione modulare per adattarsi alle esigenze produttive del cliente e sono disponibili con telai di diverse dimensioni, per pelli intere (3400×3000 mm) o mezzine e pelli di piccole dimensioni (3400×1600 mm).

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Essiccatoi

#2 Cassetti Lab

Essiccatoi

#2 Cassetti Lab

Serie
EC

Impianto di essiccazione a telai di tipo a cassetto, ideale per asciugare o condizionare pelli in presenza di spazi limitati.
Caratteristiche:
• Disponibile nelle versioni a 5, 10, 15, 20 telai
• Adatto a laboratori o a produzioni ridotte
• Telai per pelli intere (3400 x 3000 mm) o mezzine e pelli di piccole dimensioni (3400 x 1600 mm)
• Telai con e senza espansione
• Riscaldamento a gas, vapore, energia elettrica

Serie
EC

Impianto di essiccazione a telai di tipo a cassetto, ideale per asciugare o condizionare pelli in presenza di spazi limitati.

Caratteristiche:
Disponibile nelle versioni a 5, 10, 15, 20 telai;

Adatto a laboratori o a produzioni ridotte;

Telai per pelli intere (3400 x 3000 mm) o mezzine e pelli di piccole dimensioni (3400 x 1600 mm);

Telai con e senza espansione;

Riscaldamento a gas, vapore, energia elettrica;

Essiccatoi

#3 Bastoni

Essiccatoi

#3  Bastoni

Serie
MISTRAL

Essiccatoio a bastoni su due livelli, per essiccazione e condizionamento di pelli in crust, funzionante con diversi valori di temperatura ed elevati volumi d’aria.
Regolazione e controllo automatico di temperatura e umidità, con possibilità di impostare diversi valori nelle singole zone.
Posizionamento pelli a cavallo dei bastoni o su pinze a singola/doppia presa costruite in materiale plastico.

Dimensioni di lavoro: 3000 x 1750 mm

  • DETTAGLI TECNICI

    Caratteristiche

    • Zona singola per il carico e lo scarico delle pelli, che permette di ottimizzare la logistica e non richiede particolari requisiti per il posizionamento nell’area produttiva
    • Riduzione della manodopera, in quanto lo stesso operatore è addetto sia al carico che allo scarico
    • Adatto per pelli di diverse caratteristiche e dimensioni, che possono essere posizionate a cavallo dei bastoni o su pinze a singola/doppia presa
    • Impostazione temperatura e umidità in diverse zone, in modo da predisporre molteplici cicli di asciugatura per diversi tipi di pelle e di processo
    • Possibilità di asciugare e condizionare le pelli a bassa temperatura
    • Disponibile versione per condizionamento ad alta temperatura

Serie
MISTRAL

Essiccatoio a bastoni su due livelli, per essiccazione e condizionamento di pelli in crust, funzionante con diversi valori di temperatura ed elevati volumi d’aria.
Regolazione e controllo automatico di temperatura e umidità, con possibilità di impostare diversi valori nelle singole zone.
Posizionamento pelli a cavallo dei bastoni o su pinze a singola/doppia presa costruite in materiale plastico.

Dimensioni di lavoro: 3000 x 1750 mm

  • DETTAGLI TECNICI

    Caratteristiche

    Zona singola per il carico e lo scarico delle pelli
    che permette di ottimizzare la logistica e non richiede particolari requisiti per il posizionamento nell’area produttiva

    Riduzione della manodopera
    in quanto lo stesso operatore è addetto sia al carico che allo scarico

    Adatto per pelli di diverse caratteristiche e dimensioni
    che possono essere posizionate a cavallo dei bastoni o su pinze a singola/doppia presa

    Impostazione temperatura e umidità in diverse zone
    in modo da predisporre molteplici cicli di asciugatura per diversi tipi di pelle e di processo

    Possibilità di asciugare e condizionare le pelli a bassa temperatura

    Disponibile versione per condizionamento ad alta temperatura

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